流砂過濾器，即移動床上向流連續(xù)過濾器的簡稱，與固定床過濾器相比，具有無需停機反沖洗的獨特優(yōu)勢。其核心在于選用粒徑介于0.8至1.2毫米之間，均勻系數(shù)為1.4的天然均質石英砂作為過濾介質。

在過濾過程中，污水首先通過流砂過濾器底部的環(huán)形配水管進入，隨后經(jīng)過內(nèi)部錐形引水道均勻分流至濾床。水流自下而上流動，與濾料充分、均勻接觸，從而有效截留污水中的懸浮固體（SS），凈化后的水則從頂部的出水堰自然溢出并排放。

值得一提的是，截留污染物的石英砂在過濾的同時，通過底部的氣提裝置被提升至頂部的洗砂裝置中進行清洗。這一過程中，空壓機提供的壓縮空氣，其壓力控制在0.5至0.7兆帕之間，確保了提砂的順利進行。水、砂子與壓縮空氣在提砂管內(nèi)產(chǎn)生的劇烈摩擦，使得砂子截留的雜物得以有效洗脫。

洗凈后的砂子憑借重力自然回落到濾床中，而洗砂水則通過專門的管路排出，從而實現(xiàn)了連續(xù)循環(huán)的洗砂和過濾過程。

而影響流砂過濾器運行效果的關鍵因素主要有以下幾點：首先，提砂壓縮風的風壓和風量對提砂力度、洗砂效果以及提砂量具有顯著影響；其次，絮凝藥劑的種類、濃度及絮凝效果對過濾效果至關重要；最后，污水的水質也是一個不可忽視的因素，特別是污水中較大的雜物可能會干擾濾床砂子的移動，甚至造成進水管、提砂泵、洗砂裝置等設備的堵塞。